凝沉降技術(shù)在水處理工藝中是一項廣泛應用的技術(shù)。它不僅可用于給水處理，還可用于工業(yè)廢水處理。許多工業(yè)廢水經(jīng)絮凝澄清后可返回工藝過程使用。這樣不僅充分利用了水資源，而且有利于保護環(huán)境，因而有明顯的經(jīng)濟社會效益。從目前國內(nèi)的現(xiàn)狀看，絮凝沉降技術(shù)雖獲得了廣泛應用，但一般絮凝劑耗量較高，有的還因選型不宜或使用方法不當，絮凝澄清效果不理想，為改善絮凝澄清效果、降低藥劑消耗費用［1］，木文將應用研究的體會介紹給大家，供大家參考。

絮凝劑類型與適用范圍

1 無機絮凝劑

無機絮凝劑主要是鐵鹽和鋁鹽，例如三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵、聚合硫酸鐵、硫酸鋁、明礬、堿式氯化鋁、聚合氯化鋁等。它們的作用機理是通過水解形成膠狀氫氧化物，這些氫氧化物與水中的懸浮粒子相碰吸附在一起，形成絮凝團，從而加速沉降過程，此外也具有一定的電性中和作用。這類藥劑應用歷史悠久，在飲用水與工業(yè)給水處理中占主導地位。在工業(yè)廢水處理中也還有一定的市場，特別是對于某些含有機質(zhì)的工業(yè)廢水，通過混凝作用，經(jīng)澄清后不僅可獲得較清的水質(zhì)，而且還能除去一部分有機物(COD) 。但這類藥劑耗量較大、形成的絮團小、沉降速度慢并具有一定的腐蝕性，操作工人的勞動強度也較大。對于一般工業(yè)廢水的固液分離，采用合成有機高分子絮凝劑日益增多。

2 天然高分子絮凝劑

天然高分子絮凝劑主要有田箐膠(其組成與性能與國外的加爾膠相似) 、淀粉、麩皮、豬屎豆粉、大葉楠木葉、仙人掌汁、F691 等，以及這些物質(zhì)的改性產(chǎn)物。這類絮凝劑在礦物加工中主要用作礦漿過濾的助濾劑，在工業(yè)水處理中也有使用的。這類絮凝劑單耗也較高、形成的絮團小，單獨用于絮凝澄清，效果也不理想，但將它與少量適宜的合成有機高分子絮凝劑聯(lián)合使用，不僅絮凝澄清效果好，而且藥劑消耗費用一般也較低。

3 合成有機高分子絮凝劑－聚丙烯酰胺

首先發(fā)明于美國，并于1955 年在鈾礦加工中獲得成功應用。60 年代初開始研制，于60 年代中期首先在國內(nèi)鈾水冶工藝中應用用，隨后再擴展應用到其它行業(yè)。目前的合成有機高分子絮凝劑可分為陰離子、陽離子和非離子型三大類及其系列產(chǎn)品。

非離子型聚丙烯酸胺是用丙烯酞胺單體在一定條件下進行聚合制備的。

陰離子型絮凝劑既可用丙烯酰胺單體通過聚合水解反應來制備，也可用丙烯酰胺單體與丙烯酸鈉按一定比例進行共聚來制備。通過改變兩者的配比可制備不同陰離子強度的系列產(chǎn)品，當丙烯酰胺含量為零時，即為強陰離子型聚丙烯酸鈉。

陽離子型絮凝劑一般用丙烯酰胺與季銨鹽單體進行共聚來制備，通過改變兩者的配比，可制得不同陽離子強度的系列產(chǎn)品。

非離子型聚內(nèi)烯酰胺適用于固體微粒表面凈電荷低的體系，一般可用于酸性或近中性的體系。陽離子型絮凝劑適用于固體微粒表面帶負電荷的體系，一般適用于某些含有機質(zhì)的體系。陰離子型絮凝劑適用于固體微粒表面帶正電荷的體系，一般為堿性或近中性的體系。例如一般的選礦廢水、高爐煤氣洗滌水、轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵水、燒結(jié)廠廢水及某些含石灰質(zhì)及兩價或三價金屬化合物的廢水等。陰離子型絮凝劑應用范圍較廣，目前市場上出售的聚丙烯酞胺干粉，絕大部分都是弱陰離子型，水解度為25-30%。從表面看，合成有機高分子絮凝劑價格較貴，但分子量高，只要選型適宜，一般用量很少，且形成的絮團大、沉降速度快、出水清，其藥劑消耗總費用一般比用無機絮凝劑低。