印染行業(yè)排放的污水處理工藝如何來定性
印染行業(yè)排放的污水處理工藝如何來定性
印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使化學(xué)漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其化學(xué)好氧量(ChemicalOxygen Demand，COD)濃度也由原來的數(shù)百mg／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand，BOD)的增加幅度沒有COD增幅大，從而使原有傳統(tǒng)的生物處理系統(tǒng)對COD去除率從70％ 下降到50％ 左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)；同時(shí)傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率也僅為30％左右。因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的印染廢水處理技術(shù)或水處理藥劑日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。
聚合氯化鋁的原材料就目前而言用的最多的是：氫氧化鋁法生產(chǎn)聚合氯化鋁-生產(chǎn)原材料：活性氫氧化鋁、三氧化二鋁法生產(chǎn)聚合氯化鋁-主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等，結(jié)晶氯化鋁法生產(chǎn)聚氯化鋁，金屬鋁法生產(chǎn)聚氯化鋁等幾種是目前的主流生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法。具體闡述如下：
氫氧化鋁法生產(chǎn)聚合氯化鋁
生產(chǎn)原材料：活性氫氧化鋁
生產(chǎn)過程：過量的活性氫氧化鋁和鹽酸在較高溫度(50-180℃)和壓力(0．5MPa)下反應(yīng)得到液 體聚氯化鋁產(chǎn)品（鹽基度為41.6-48.6％），將液體聚氯化鋁濃縮、烘干得到固體聚氯化鋁。 方法評價(jià)：生產(chǎn)工藝過程較簡單，對設(shè)備要求較高，腐蝕性強(qiáng)，一般市售搪玻璃反應(yīng)釜都難以 適應(yīng)，反應(yīng)條件也較苛刻。
三氧化二鋁法生產(chǎn)聚合氯化鋁
主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。
生產(chǎn)過程：精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。
方法評價(jià)：不僅可以產(chǎn)生很好的社會效益和環(huán)境效益，而且也有很好的經(jīng)濟(jì)效益
結(jié)晶氯化鋁法生產(chǎn)聚氯化鋁
生產(chǎn)過程：結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過一定溫度加熱后，分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀 產(chǎn)物，即是聚氯化鋁單體(又稱熟料)。將熟料加一定量的水?dāng)嚢瑁瑒t在較短時(shí)間內(nèi)固化形成脂 狀產(chǎn)物，即為聚氯化鋁。
方法評價(jià)：本方法流程簡單，操作方便，生產(chǎn)能力大，但是結(jié)晶氯化鋁來源有限，生產(chǎn)成本相 對較高，限制了聚氯化鋁的生產(chǎn)。
金屬鋁法生產(chǎn)聚氯化鋁
聚氯化鋁的生產(chǎn)方法有多種，目前我國主要使用的方法有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活 性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結(jié)晶氯化鋁法等。本文主要介紹下金 屬鋁法生產(chǎn)聚氯化鋁。
金屬鋁法生產(chǎn)按照工藝分，又可分為酸、堿、中和法生產(chǎn)，其中又以酸法生產(chǎn)最常用， 所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。
一、酸法
酸法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高， 尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
二、堿法
堿法生產(chǎn)工藝則難度較高，設(shè)備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成 本較高，其應(yīng)用受到一定限制。
三、中和法
中和法的特點(diǎn)是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于在于使鹽基度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。鹽基度是否合格，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。而且在合成時(shí)必須進(jìn)行劇烈地?cái)嚢琛夹g(shù)要求比較高。
